全自動烘干機是一種處理大量物料的干燥設備，具備高效率高產(chǎn)量的性能是用戶較為關注的問題之一，隨著國家近年對于節(jié)能環(huán)保的理念倡導，如今烘干設備在保證效率和產(chǎn)量的同時也越來越注重節(jié)能方向的改進，其中較大限度的減少熱量損失就是較為重要的環(huán)節(jié)之一。

　　在物料干燥的過程中：濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。其作為行業(yè)中較常用的烘干設備，在原材料不斷上漲的今天，始終堅持走環(huán)保節(jié)能型路線，讓利于使用者，讓烘干機使用者真正的感覺到來自生產(chǎn)廠家的關愛，才能不斷的擴大我們的烘干機設備市場銷路。

　　保證烘干機的通風量，隨時掌握機內(nèi)溫度，并依此進行燃料的添加才能達到節(jié)能烘干狀態(tài)。全自動烘干機通風處，主要是在烘干筒體與熱風爐之間，它可以利用自然風，也可以人造風，然后把風量吹向烘干機的筒體內(nèi)。管理排風的關鍵部位是翻板閥和閃動閥，操作好這2個部位，才能保證排風順利、通風良好。

　　通風量的調(diào)整我們可以按以下方式進行調(diào)試：

　　1、要注意翻板間漏風倩況，特別是軸承部位的密封情況。并防止翻板閥內(nèi)掉進來大較礦渣大塊、磚頭、鐵絲等雜物．造成深風，甚至妨礙排料或卡死翻板，不能翻轉(zhuǎn)。

　　2、觀察翻板閥下料較多少及下料間隔大小，是否與污泥烘干機出料速度相適應。翻斗內(nèi)既不要存料太多影響出料，又不要存料太少振動須繁。

　　3、要按時給轉(zhuǎn)軸油杯加油．每班擰l~2次，銀次旋轉(zhuǎn)一扣即可。對閃動閥要觀察運轉(zhuǎn)是否靈活，下料是否通暢，平衡錘位置是否得當，三角錐體與下料管口接觸是否嚴密。根據(jù)積灰下料情況，可以對全自動烘干機平衡錘適當調(diào)整。三角錐體通常是活動聯(lián)接在杠桿上。為了避免閃動因震動而移位，也可在對準下料管口后把它固定焊在杠桿上。