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果汁巴氏殺菌機的主要部件及其功能分享

更新時間:2024-07-22 點擊:1515次

  果汁巴氏殺菌機是一種利用高溫短時間處理的技術(shù),通過快速加熱和降溫的過程,有效殺滅果汁中的細菌、酵母菌和霉菌等微生物,延長果汁的保質(zhì)期。殺菌過程中,果汁被加熱到較高溫度(通常為75-95攝氏度)持續(xù)一段時間(通常為15-30秒),然后迅速冷卻至低溫。這種高溫瞬間處理能夠殺滅細菌,同時保持果汁的營養(yǎng)成分和口感。
 
  隨著人們對健康和營養(yǎng)的關(guān)注不斷增加,果汁作為一種天然、美味且富含維生素的飲品,受到越來越多消費者的喜愛。然而,果汁中存在著各種微生物和酶,容易導致變質(zhì)和食品安全問題。為了解決這個問題,果汁巴氏殺菌機應運而生,下面將詳細介紹它的原理和應用。
 
  它是專門為乳品、果汁、飲料、啤酒、食品、藥品等灌裝或包裝后的產(chǎn)品設計的巴氏滅菌設備,是物料通過殺菌、保溫、冷卻達到延長保質(zhì)期目的的理想設備,特別是自動化生產(chǎn)線的二次滅菌設備。可根據(jù)用戶對不同產(chǎn)品的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同工藝要求,進行不同的流程設計。
 
  在食品、飲料、制藥等行業(yè)中,要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進行水浴滅苗。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上,在傳送帶的作用下按序進入滅菌箱體內(nèi),經(jīng)由高溫水為介質(zhì)殺菌后,再由傳送帶帶人冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻,從而達到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設備連續(xù)運轉(zhuǎn),已滅菌的包裝產(chǎn)品被不斷送入下一生產(chǎn)工序。
 
  今天小編要與大家分享的是全自動巴氏殺菌機的主要部件及其功能:
 
  1、設備槽體采用SUS304不銹鋼制造,采用框架結(jié)構(gòu)不易變形,符合國家食品生產(chǎn)安全標準。
 
  2、設備采用水密封蓋,防止蒸汽的外溢操作人員,同時對產(chǎn)品進行保溫,并保證了殺菌溫度的均勻。
 
  3、設備兩頭采用變頻減速機,中間變頻機承接,帶動傳動軸前拉后送,減輕傳動裝置拉力,從而使輸送網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%,又可以減輕網(wǎng)帶的拉力,延長使用壽命。
 
  4、輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況,選用不銹鋼鏈網(wǎng),不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)(鏈板)兩邊可增加耐磨條,以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。
 
  5、蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱,水溫迅速達到預定溫度,有利于節(jié)約能源,減少噪音,使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小,從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小,殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行監(jiān)控。
 
  其優(yōu)勢如下:
 
  高效殺菌:高溫處理能夠滅活果汁中的微生物,大大減少了細菌、酵母菌和霉菌的數(shù)量,有效保證了果汁的安全性和衛(wèi)生質(zhì)量。
 
  保持品質(zhì):在殺菌過程中,通過快速降溫和均熱保持,避免了長時間加熱對果汁的不良影響。果汁經(jīng)過巴氏殺菌后,口感更加新鮮、自然,營養(yǎng)成分得到保留,更符合消費者對于健康和品質(zhì)的需求。
 
  延長保質(zhì)期:通過高溫殺菌處理,有效降低果汁中微生物的活性,延長果汁的保質(zhì)期。這使得果汁能夠在無添加劑的情況下,更久地保存,并且保持著原有的新鮮味道和營養(yǎng)價值。
 
  果汁巴氏殺菌機通過高溫瞬間處理,殺滅果汁中的微生物,延長果汁的保質(zhì)期,同時保持果汁的口感和營養(yǎng)成分。相信隨著人們對食品安全和健康要求的提高,將在未來得到更廣泛的應用,并為果汁行業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻。
 

果汁巴氏殺菌機

 

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